氧化鋁耐磨陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與 熱等靜壓成型等多種方法。5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷,在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。氧化鋁耐磨陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成 雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲1基纖維素、海藻酸胺等粘結劑、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。
成型方法:氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。
燒成技術:將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。產業規模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業或領域的基礎材料,受著其它行業發展水平的影響和限制。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法。 燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除常壓燒結外,還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結、微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術等。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。適用范圍廣舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上,均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法,有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后,尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等
坤寧橡塑分享下普通氧化鋁耐磨陶瓷和高純度氧化鋁耐磨陶瓷的區別:
高純氧化鋁耐磨陶瓷可分為細晶高強氧化鋁和透明氧化鋁。普通氧化鋁耐磨陶瓷主要應用于半導體加工行業如研磨板、導軌等;高純度氧化鋁耐磨陶瓷則主要應用于電光源產業,如高壓鈉燈和陶瓷金鹵燈的電弧管。
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